Giải pháp đóng gói thứ cấp dược phẩm và y tế
Mô tả cốt lõi
Dây chuyền sản xuất bao bì thứ cấp dành cho dược phẩm và y tế chủ yếu bao gồm máy đóng thùng, đóng thùng cỡ lớn, dán nhãn, trạm cân, bộ phận xếp hàng và Hệ thống mã quy định, v.v.
Sau khi chúng tôi hoàn thành quy trình sản xuất trong Bao bì thứ cấp dược phẩm và y tế, sản phẩm sẽ được chuyển vào kho.
Dây chuyền sản xuất bao bì thứ cấp dành cho dược phẩm và y tế được điều khiển hoàn toàn tự động, chạy tốc độ cao và ổn định. Cũng như máy in số lô ngày tùy chọn và thiết bị chèn thủ công, hoạt động đóng gói đa chức năng, tất cả các loại công việc đóng gói phức tạp được hoàn thành cùng một lúc.
Video sản phẩm
Mô tả chi tiết
Dây chuyền sản xuất bao bì thứ cấp dành cho dược phẩm và y tế đáp ứng công suất cao và thực hiện vận chuyển tự động và niêm phong tự động.
Tuân thủ tiêu chuẩn GMP và các tiêu chuẩn quốc tế cũng như yêu cầu thiết kế khác.
Đối với các sản phẩm đóng gói khác nhau được trang bị tay cầm đóng gói khác nhau.
Toàn bộ quá trình đóng gói là minh bạch và có thể nhìn thấy.
Hệ thống giám sát quá trình sản xuất đảm bảo bảo trì thiết bị trơn tru.
Bit lưu trữ thùng carton siêu dài, có thể lưu trữ hơn 100 thùng.
Điều khiển servo đầy đủ.
Với các robot công nghiệp phù hợp với các loại dây chuyền sản xuất bao bì thứ cấp trong sản xuất dược phẩm và y tế.
Giới thiệu các bước vận hành sản phẩm
Bước 1: Máy đóng thùng
1. Sản phẩm được đưa vào máy đóng thùng
2. Hộp carton tự động mở ra
3. Cho sản phẩm vào thùng carton, kèm tờ rơi
4.Niêm phong thùng carton
Bước 2: Máy đóng thùng thùng lớn
1.Các sản phẩm trong thùng carton được đưa vào máy đóng thùng cỡ lớn này
2. Vụ án lớn đang diễn ra
3. Cho sản phẩm vào thùng lớn từng cái một hoặc từng lớp
4.Niêm phong các trường hợp
5. Cân
6. Ghi nhãn
Bước 3: Bộ phận xếp pallet tự động
1.Các trường hợp được chuyển qua đơn vị hậu cần tự động đến trạm robot xếp pallet tự động
2. Xếp chồng tự động từng cái một, việc xếp chồng được thiết kế đáp ứng nhu cầu cá nhân hóa của người dùng
3. Sau khi xếp hàng, các thùng hàng sẽ được chuyển vào kho bằng phương pháp thủ công hoặc tự động
Thuận lợi:
1.Hiển thị sự cố.
2. Dễ dàng vận hành.
3. Không gian chiếm dụng nhỏ.
4. Hành động nhanh chóng và chính xác.
5. Điều khiển servo đầy đủ, chạy ổn định hơn.
6. Robot hợp tác giữa người và máy, an toàn và không cần bảo trì, tiêu thụ năng lượng thấp.
7. Tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của khách hàng.
8. Camera trực quan để nhận dạng tự động các túi thuốc đa thông số kỹ thuật.
9.Với nơi lưu trữ tạm thời bằng nhiều chất liệu, túi sẽ được đặt trong hộp lưu trữ tạm thời.
10. Hệ thống đĩa cung cấp servo đầy đủ để đạt được nguồn cung cấp đĩa khử trùng liền mạch.
11. Mitsubishi và Siemens PLC nhỏ, tốc độ cao, hiệu suất cao
12. Thích hợp cho nhiều thành phần cơ bản của kết nối, điều khiển mô phỏng, điều khiển định vị và các mục đích sử dụng đặc biệt khác.
13.Đây là một bộ PLC có thể đáp ứng nhiều nhu cầu khác nhau.
Ví dụ về trường hợp
Thông số kỹ thuật của máy đóng thùng
| Số lượng đầu của thùng carton mở | 5 | |
| tốc độ | 200-220 hộp/phút | |
| Nguồn điện | 380v 50Hz | |
| Động cơ chính | 2,2 Kw | |
| Bơm chân không | 1,3Kw | |
| Băng tải và các loại khác | 1Kw | |
| Khí nén | Sự tiêu thụ | 40NL/phút |
| Áp lực | 0,6MP | |
| Cân nặng | 3000Kg | |
| mm | PHÚT | TỐI ĐA | TỐI ĐA | TỐI ĐA |
| A | 20 | 70 | 120 | 150 |
| B | 15 | 70 | 70 | 70 |
| C | 58 | 200 | 200 | 200 |
| Bước xích | Tiêu chuẩn | Tiêu chuẩn | 1/3 | 1/2 |
| thùng carton | ≥300g/m2 Thùng máy móc quốc tế | |||
| Tờ rơi | 50g～70g/m2 、60g/m2 là tốt nhất | |||
Giới hạn kích thước thùng carton theo biểu đồ trên, nếu thay đổi kích thước quá lớn, cần thay đổi thanh đẩy, vòi hút trên máy hoạt hình, v.v.
| Máy đóng thùng (Điện tiêu chuẩn) | ||||||||
| KHÔNG. | Mục | Tên | Sự miêu tả | Số lượng | Bình luận | Thương hiệu | ||
| SIEMENS PLC & THÀNH PHẦN | ||||||||
| 1 | CPU226 | PLC/CPU | 6ES7 216-2AD23-0XB8 | 1 | S7-200 | SIEMENS | ||
| 2 | Pin lithium PLC | 6ES7 29I-8BA20-0XA0 | 1 | SIEMENS | ||||
| 3 | Mở rộng IO | 6ES7 223-1BL22-0XA8 | 1 | 16 điểm IO | SIEMENS | |||
| 4 | Đầu nối đường mạch | 6ES7972-0BA12-0XA0 | 2 | không có cổng lập trình | SIEMENS | |||
| 5 | Chuyển đổi nguồn | HF-200W-S-24 | 1 | 200W DC24V | HENGFU | |||
| 6 | Màn hình cảm ứng | KTP1000 | 1 | Theo khách hàng | SIEMENS | |||
| Công tắc chính, Công tắc bảo vệ động cơ, Cầu chì | ||||||||
| 1 | QS1 | Chuyển mạch chính | P1-32/EA/SVB/N | 1 | 32A | MOELLER | ||
| 2 | QF1 | Công tắc ba cực | C65N C32/3P | 1 | 32A | Schneider | ||
| 3 | QF3 | Công tắc một cực | C65N C4/1P | 1 | Cực đơn 4A | Schneider | ||
| 4 | QF4.5 | Công tắc một cực | C65N C10/1P | 3 | 10A cực đơn | Schneider | ||
| 5 | QF6 | Công tắc bảo vệ động cơ | PKZMC-4 | 3 | 2,5-4A | MOELLER | ||
| 6 | tiếp điểm phụ | NHI-E-11-PKZ0 | 3 | 1NO+1NC | MOELLER | |||
| 7 | ổ cắm mở rộng nguồn ba pha | B3.0/3-PKZ0 | 1 | Kết nối 3 | MOELLER | |||
| Aphụ trợ liên hệ/Rơle | ||||||||
| 1 | tiếp điểm phụ | DILM09-10C | 3 | Vòng đệm AC220V | MOELLER | |||
| 2 | Rơle | MY2N-J | 9 | 8+1(dự phòng)DC24V | OMRON | |||
| 3 | Tấm rơle | PYF08A-E | 9 | 8+1(dự phòng)DC24V | OMRON | |||
| BỘ CHUYỂN TẦN SỐ SIEMENS/Xe máy Phương Đông | ||||||||
| 1 | Bộ biến tần | 6SE6440-2UD23-OBA1 | 1 | Động cơ chính 3KW | SIEMENS | |||
| 2 | phích cắm 9 chân | Phích cắm 9 chân hình chữ D | 1 | Sử dụng truyền thông chuyển đổi tần số | ||||
| 3 | Bộ biến tần | FSCM03.1-OK40-1P220-NP-S001-01V01 | 1 | Băng tải | Bosch Rexroth | |||
| 4 | Động cơ bước | ARLM66BC | 4 | Xe máy Phương Đông | ||||
| 5 | Dẫn động động cơ bước | ARLD12A-C | 4 | Xe máy Phương Đông | ||||
| Cái nút | ||||||||
| 1 | Nút Bắt đầu | ZB2-BA331C | 1 | Nút Bắt đầu | Schneider | |||
| 2 | Nút dừng | ZB2BA432C | 1 | Dừng 1NC | Schneider | |||
| 3 | Cài lại | ZB2-BA6C | 1 | Đặt lại nút màu xanh | Schneider | |||
| 4 | Khẩn cấp | ZB2-BS54C | 1 | Nút dừng | Schneider | |||
| 5 | Chạy bộ | ZB2-BA5C | 2 | Chạy bộ | Schneider | |||
| quang điện、thương hiệu công tắc lân cận là “TURCK”, “BANNER”, “P+F”, “SICK”。ENCODER LÀ MEYLE TỪ ĐỨC。Bơm chân không BUSCH ĐỨC。 Động cơ chính, Hộp giảm tốc là SEMENS&TAIWAN WANXIN | ||||||||
Thông số kỹ thuật của máy mở hộp - cho ăn
| Tốc độ đóng gói | 1-6 hộp/phút (dựa trên kích thước hộp) |
| Kích thước máy | 5000*2100*2200mm(L*W*H) |
| Kích thước hộp vận chuyển | Dài:400-650mm Rộng:200-350mm Cao:250-350mm |
| Chiều cao nạp thùng carton sơ cấp | 800-950mm |
| Chiều cao đầu ra của hộp vận chuyển | 780-880mm |
| Nguồn điện | 220V/380V, 50/60HZ, 5,5KW |
| Yêu cầu nguồn không khí | 0,6-0,7Mpa |
| PLC | Siemens |
| Động cơ servo | Siemens, 5 chiếc |
| HMI | Siemens |
| Bộ phận khí nén | SMC |
| Bộ phận áp suất thấp | Schneider |
| Khung máy | Ống vuông liền mạch |
| Bảo vệ bên ngoài | Kính hữu cơ, dừng khi phát hiện cửa mở |
Thông số kỹ thuật của máy dán nhãn góc thùng carton
| KHÔNG. | Mặt hàng | tham số |
| 1 | Tốc độ ghi nhãn | Nhãn dán phẳng 5-30 thùng/phút Nhãn dán góc 2-12 hộp/phút |
| 2 | Ghi nhãn chính xác | ±3mm |
| 3 | Phạm vi ứng dụng | Chiều rộng 20-100 mm, Chiều dài 25-190 mm |
| 4 | Kích thước cuộn nhãn tối đa | Cuộn nhãn đường kính ngoài 320 mm, đường kính trong cuộn giấy 76 mm |
| 5 | Bộ điều khiển | PLC S7-200smart Siemens |
| 6 | In ấn | máy in ngựa vằn Độ phân giải in: 300dpi； Vùng in: 300*104mm Đáp ứng các yêu cầu về kích thước vùng in hiện có và cung cấp xác nhận về phạm vi kích thước vùng in hiện hành |
| 7 | Kiểm soát hoạt động (phân tích) | Màn hình LCD màu 7 inch và bảng điều khiển cảm ứng. Thiết bị có thể kết nối với cơ sở dữ liệu, in và dán nhãn dữ liệu theo thời gian thực và thực hiện liên kết mã hóa đa cấp. Cổng RS232 và USB |
| 8 | Điều chỉnh | Điều chỉnh hoàn toàn tự động |
| 9 | In nội dung | Có thể in mã vạch thông thường, văn bản, dữ liệu biến đổi, mã vạch hai chiều và nhãn rfid; |
| 10 | Giao tiếp | Thiết bị có thể giao tiếp với hệ thống mã truy tìm, nhận hướng dẫn in của hệ thống mã truy tìm và phản hồi tín hiệu đến hệ thống mã truy tìm sau khi in xong, để tránh nhầm lẫn mã truy tìm. |
| 11 | Báo thức | Thiết bị được trang bị đèn cảnh báo quang âm, khi có bất thường trong quá trình sản xuất sẽ báo động và dừng thiết bị, đồng thời hiển thị thông tin cảnh báo trên màn hình cảm ứng, thuận tiện cho việc kiểm tra và khắc phục sự cố. |
| 12 | Chất liệu thân máy | Thép không gỉ 304 và nhôm |
| 13 | Kích thước (dài × rộng × cao) | 805(L)×878,5(W)×1400mm(H) |
| 14 | Tổng công suất máy | 1.1KW |
| 15 | Tổng lượng gas tiêu thụ (tối đa) | 10 lít/phút
|
Thông số kỹ thuật của hệ thống cân trực tuyến
| Cách thức | Phát hiện cân nặng trực tuyến | Từ chối | nắm giữ |
|
| WinCK8050SS30 | 806061 | 806062 |
| Phạm vi tối đa kg | 30 | Con lăn thép không gỉ-8 chiếc | Con lăn thép không gỉ-8 chiếc |
| Hiển thị tối thiểu g | 5 | Động cơ điều khiển, chạy bằng điện | Hỗ trợ |
| Độ chính xác động * g | ±20 | Giá đỡ bằng thép không gỉ | Giá đỡ bằng thép không gỉ |
| Tốc độ *（trường hợp/giờ) | 800 |
|
|
| Chiều dài đai tạ mm | 800 |
|
|
| Chiều rộng đai cân mm | 500 |
|
|
| Chiều dài cân mm | 865 | 800 | 800 |
| Chiều rộng cân mm | 600（Không có lan can) | 600 | 600 |
| Chiều rộng bảng điều khiển bên mm | - |
|
|
| Chiều cao dây chuyền sản xuất mm | 600 ± 50 | 600 ± 50 | 600 ± 50 |
| Hướng giao hàng (để hiển thị) | Trái à Phải |
|
|
| Phương pháp từ chối | Chỉ tắt tín hiệu |
|
|
| Loại bỏ xi lanh | Yadke, Đài Loan |
| |
| Màn hình cảm ứng | 7 inch,Wilentong của Đài Loan, không phải Ethernet |
|
|
| Khung máy | Thép không gỉ |
|
|
| Giữ khung | Thép không gỉ |
|
|
| Ban kiểm soát | Thép không gỉ, vẽ bề mặt |
|
|
| Nắp trượt | No |
|
|
| Lan can | Phần hợp kim nhôm |
|
|
| Trống vận chuyển | Thép carbon, bề mặt mạ kẽm |
|
|
| Cấu trúc bảng vận chuyển | Cấu hình nhôm đặc biệt, nhôm anodizing |
|
|
| Cảm biến cân | 1 cái,Thương hiệu Mettler Toledo |
|
|
| Phương thức điều chỉnh tốc độ | Biến tần Schneider,550w |
|
|
| Giao diện truyền thông Ethernet | No |
|
|
| Giao diện truyền thông | RS485 |
|
|
| Đèn báo âm thanh và ánh sáng | Schneider, hoặc Đức WIMA |
|
|
| Thắt lưng da | PVC màu đen, chống mài mòn,Thượng Hải |
|
|
| Giữ vít | Cao su và thép không gỉ,±50 mm |
|
|
| Nguồn điện | 220VAC,50Hz |
|
|
| Động cơ | Động cơ giảm tốc polis Đài Loan | CTCP Trung Quốc |
|
| Công tắc quang điện | Bona, Hoa Kỳ, phản xạ |
|
|
| Đang tắt | Điện Mueller, Đức |
|
|
| Bộ ngắt mạch nhỏ | Schneider, Pháp | ||
| Công tắc núm/công tắc nút | Schneider, Pháp | ||
| Chế độ chuyển đổi nguồn điện | Schneider, Pháp | ||
| Bộ điều khiển cân | IVEN,Di chuyểnCân | ||
| Phạm vi khóa khi đồng bộ hóa | IVEN,Di chuyểnCân | ||
| Trống hoạt động (cân) | IVEN,Di chuyểnCân | ||
| trống đi theo (cân) | IVEN,Di chuyểnCân |
