Có một câu hỏi? Hãy gọi cho chúng tôi: + 86-13916119950

Dây chuyền sản xuất chiết rót Ampoule

Tom lược:

Dây chuyền sản xuất chiết rót Ampoule bao gồm máy rửa siêu âm dạng đứng, máy sấy khử trùng RSM và máy chiết rót và hàn kín AGF. Nó được chia thành khu rửa, khu khử trùng, khu làm đầy và niêm phong. Dòng nhỏ gọn này có thể hoạt động cùng nhau cũng như độc lập. So với các nhà sản xuất khác, thiết bị của chúng tôi có các tính năng độc đáo, bao gồm kích thước tổng thể nhỏ hơn, tự động hóa và ổn định cao hơn, tỷ lệ lỗi và chi phí bảo trì thấp hơn, v.v.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Giới thiệu

Dây chuyền sản xuất chiết rót Ampoule bao gồm máy rửa siêu âm dạng đứng, máy sấy khử trùng RSM và máy chiết rót và hàn kín AGF. Nó được chia thành khu rửa, khu khử trùng, khu làm đầy và niêm phong. Dòng nhỏ gọn này có thể hoạt động cùng nhau cũng như độc lập. So với các nhà sản xuất khác, thiết bị của chúng tôi có các tính năng độc đáo, bao gồm kích thước tổng thể nhỏ hơn, tự động hóa và ổn định cao hơn, tỷ lệ lỗi và chi phí bảo trì thấp hơn, v.v.

Video sản phẩm

Ứng dụng:

Để sản xuất ống thủy tinh.

4.1

Quy trình sản xuất:

Bước 1

Rửa siêu âm
Nó áp dụng công nghệ giặt 2 nước và 2 không khí ở thành ngoài và 3 nước và 4 không khí ở thành trong.
6 nhóm kim phun có rửa theo dõi, kim phun sử dụng thép không gỉ 316L hoàn toàn. Hệ thống điều khiển Servo + Tay áo dẫn hướng và bảng dẫn hướng cung cấp vị trí chính xác cho kim phun, tránh hư hỏng kim do không khớp.
WFI và khí nén không liên tục, giảm tiêu thụ.

Quy trình giặt tiêu chuẩn :
1. bình xịt
2. rửa sơ bộ siêu âm
3. nước tái chế: giặt bên trong, giặt bên ngoài
4. không khí nén: bên trong thổi
5. nước tái chế: giặt bên trong, giặt bên ngoài
6. không khí nén: bên trong thổi
7.WFI: bên trong giặt
8. khí nén: thổi bên trong, thổi bên ngoài
9. không khí nén: thổi bên trong, thổi bên ngoài

1
2
3

Bước 2

Khử trùng & Sấy khô
Các chai đã rửa sạch được đưa vào máy tiệt trùng & sấy khô từ từ đồng nhất thông qua đai lưới. Đi qua vùng gia nhiệt sơ bộ, vùng khử trùng nhiệt độ cao, vùng làm mát dần dần.
Quạt hút hơi ẩm xả hơi chai ra ngoài trời, ở vùng nhiệt độ cao, chai được tiệt trùng khoảng 5 phút dưới 300-320 ℃. Vùng làm lạnh làm nguội các lọ đã được khử trùng, và cuối cùng đạt yêu cầu công nghệ.
Toàn bộ quá trình sấy khô và khử trùng được vận hành dưới sự giám sát thời gian thực.

4

Bước 3

Làm đầy & niêm phong
Máy này sử dụng hệ thống truyền động từng bước với cấu trúc ban công.
Máy tự động kết thúc toàn bộ quá trình sản xuất:
Truyền tải tăng cường --- Sạc nitơ phía trước (tùy chọn) --- Làm đầy dung dịch --- Sạc nitơ phía sau (tùy chọn) --- Làm nóng sơ bộ --- Niêm phong --- Đếm --- Đầu ra thành phẩm.

5
6
7

Ưu điểm của dây chuyền sản xuất chiết rót Ampoule

1. Dây chuyền nhỏ gọn thực hiện liên kết đơn lẻ, hoạt động liên tục từ rửa, khử trùng , chiết rót và hàn kín. Toàn bộ quá trình sản xuất thực hiện hoạt động làm sạch; bảo vệ sản phẩm khỏi bị nhiễm bẩn, đạt tiêu chuẩn sản xuất GMP.
2. Dòng này sử dụng nước và khí nén phun tia áp lực chéo và rửa siêu âm ở trạng thái đảo ngược. Hiệu quả làm sạch là rất tốt.
3. Công nghệ siêu lọc được áp dụng tại bộ lọc của máy giặt. Nước rửa sạch và vô trùng và khí nén thu được qua bộ lọc đầu cuối, có thể cải thiện độ trong của chai đã rửa.
4. Chai trong máy khoan cấp liệu và bánh xe sao gặp nhau, không gian khoan nhỏ. Ampoule có thể đi thẳng. Ampoule có thể truyền ổn định hơn và khó có thể bị hỏng.
5. Các tay máy không gỉ được sửa chữa một bên. Vị trí chính xác hơn. Các nhà chế tác là bằng chứng mặc. Khi thay đổi cao độ, người thao tác không cần phải duỗi ra và xoay người. Vòng bi quay sẽ không làm ô nhiễm nước làm sạch.
6. Ống được khử trùng bằng nguyên tắc tiệt trùng dòng khí nóng. Sự phân bố nhiệt đều hơn. Ống được khử trùng trong điều kiện nhiệt độ cao HDC, đáp ứng tiêu chuẩn GMP.
7. Thiết bị này sử dụng nguyên tắc niêm phong áp suất âm để làm kín bộ lọc hiệu quả cao được sử dụng để làm sạch đường hầm. Bộ lọc dễ lắp đặt có thể đảm bảo điều kiện lọc một trăm.
8. Thiết bị sử dụng nhiệt ghế kiểu bản lề và cấu trúc quạt gió nóng ngang. Việc bảo trì thiết bị thuận tiện hơn và đỡ tốn công hơn.
9. Thiết bị này sử dụng dây đai truyền tải xích với sườn. Đai vận chuyển không bị chệch hướng, chống rão, không bị chai.
10. Thiết bị áp dụng công nghệ tiên tiến như điền đầy kim mufti, sạc nitơ phía trước và phía sau và niêm phong kéo dây, có thể đáp ứng tiêu chuẩn của các loại sản phẩm khác nhau.
11. Máy trám bít thông qua cấu trúc ban công. Bánh xe sao trong cấp và chuyển chai liên tục, thiết bị chạy ổn định và ít bị vỡ chai.
12. Thiết bị này là phổ quát. Nó không thể được sử dụng cho ống 1-20ml. Thay đổi các bộ phận rất thuận tiện. Đồng thời, thiết bị có thể được sử dụng như dây chuyền rửa lọ, chiết rót và đóng nắp bằng cách thay đổi một số khuôn và bánh xe cấp liệu.

Cấu hình máy

8
10
9
11
13
15

Thông số kỹ thuật

Thông số kỹ thuật áp dụng Ống loại B 1-20ml đáp ứng tiêu chuẩn GB2637.
Công suất tối đa 7.000-10.000 chiếc / h
Tiêu thụ WFI 0,2-0,3Mpa 1,0 m3 / h
Tiêu thụ khí nén 0,4Mpa 50 m3 / h
Công suất điện CLQ114Máy rửa siêu âm thẳng đứng: 15,7KW
RSM620 / 60 Máy làm khô và tiệt trùng 46KW, công suất gia nhiệt: 38KW
Máy chiết rót và niêm phong Ampoule AGF12 2.6KW
Kích thước CLQ114Máy rửa siêu âm thẳng đứng: 2500 × 2500 × 1300mm
RSM620 / 60 Máy khử trùng và sấy khô: 4280 × 1650 × 2400mm
Máy chiết rót và niêm phong AGF12 Ampoule: 3700 × 1700 × 1380 mm
Cân nặng CLQ114Máy rửa siêu âm thẳng đứng: 2600 Kg
RSM620 / 60 Máy tiệt trùng và sấy khô: 4200 Kg
Máy chiết rót và niêm phong Ampoule AGF12: 2600 Kg

*** Lưu ý: Vì sản phẩm được cập nhật liên tục, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thông số kỹ thuật mới nhất. ***


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Danh mục sản phẩm