Dây chuyền sản xuất đầy ampoule

Giới thiệu ngắn gọn:

Dây chuyền sản xuất lấp đầy ampoule bao gồm máy giặt siêu âm dọc, máy sấy khử trùng RSM và máy làm đầy AGF. Nó được chia thành khu vực rửa, vùng khử trùng, khu vực làm đầy và niêm phong. Dòng nhỏ gọn này có thể làm việc cùng nhau cũng như độc lập. So với các nhà sản xuất khác, thiết bị của chúng tôi có các tính năng độc đáo, bao gồm kích thước tổng thể nhỏ hơn, tự động hóa và ổn định cao hơn, tốc độ lỗi và chi phí bảo trì thấp hơn, v.v.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Áp dụngDây chuyền sản xuất đầy ampoule

Cho sản xuất ống thủy tinh.

Ưu điểm củaDây chuyền sản xuất đầy ampoule

Dòng nhỏ gọn thực hiện liên kết đơn, hoạt động liên tục từ rửa, khử trùng và niêm phong. Toàn bộ quá trình sản xuất thực hiện hoạt động làm sạch; Bảo vệ các sản phẩm khỏi ô nhiễm, đáp ứng tiêu chuẩn sản xuất GMP.

Dòng này áp dụng nước và rửa máy bay phản lực áp lực chéo không khí và rửa siêu âm ở trạng thái đảo ngược. Hiệu ứng làm sạch là rất tốt.

Công nghệ lọc siêu được áp dụng tại bộ lọc của máy giặt. Nước rửa sạch và vô trùng và không khí nén được lấy thông qua bộ lọc đầu cuối, có thể cải thiện độ trong của chai đã rửa.

Chai trong máy khoan thức ăn và bánh xe sao gặp nhau, không gian khoan là nhỏ. Ampoule có thể đi thẳng. Ampoule có thể chuyển ổn định hơn và khó có thể bị hỏng.

Các thao tác không gỉ là một sửa chữa bên. Vị trí là độ chính xác hơn. Các máy điều khiển là bằng chứng mặc. Khi thay đổi cao độ, các thao tác không cần kéo dài và quay. Vòng bi quay sẽ không làm ô nhiễm nước làm sạch.

Các ampoule được khử trùng bởi nguyên tắc khử trùng dòng chảy không khí nóng. Sự phân bố nhiệt là thậm chí nhiều hơn. Các ampoule nằm trong điều kiện khử trùng nhiệt độ cao HDC, đáp ứng tiêu chuẩn của GMP.

Thiết bị này áp dụng nguyên tắc niêm phong áp suất âm để niêm phong bộ lọc hiệu quả cao được sử dụng để thanh lọc đường hầm. Bộ lọc rất dễ cài đặt, có thể đảm bảo một trăm điều kiện tinh chế.

Thiết bị áp dụng bản lề loại nhiệt và cấu trúc quạt không khí nóng ngang. Việc bảo trì thiết bị thuận tiện và lao động hơn.

Thiết bị này áp dụng dây chuyền vận chuyển chuỗi với sườn. Vành đai truyền tải sẽ không đi lạc đường, chống creeper, không có chai rơi.

Thiết bị áp dụng công nghệ tiên tiến như làm đầy MUFTI-MEEDLE, sạc nitơ phía trước và phía sau và niêm phong vẽ dây, có thể đáp ứng tiêu chuẩn của các loại sản phẩm khác nhau.

Máy Fill-Seal áp dụng cấu trúc ban công. Bánh xe ngôi sao trong thức ăn và truyền tải chai liên tục, việc chạy thiết bị ổn định và ít bị vỡ chai.

Thiết bị này là phổ quát. Nó không thể được sử dụng để 1-20ml ampoule. Thay đổi các bộ phận là thuận tiện. Trong khi đó, thiết bị có thể được sử dụng làm rửa lọ, làm đầy và đóng nắp đường nhỏ gọn bằng cách thay đổi một số khuôn và bánh xe thức ăn.

Quy trình sản xuất củaDây chuyền sản xuất đầy ampoule

Rửa siêu âm

Nó áp dụng công nghệ rửa 2 nước và 2 không khí trên bức tường bên ngoài và 3 nước và 4 không khí trên tường bên trong.
6 nhóm kim phun có rửa theo dõi, phun kim áp dụng đầy đủ thép không gỉ 316L. Hệ thống điều khiển servo+ tay áo hướng dẫn và bảng hướng dẫn đưa ra vị trí chính xác cho kim phun, tránh bị tổn thương kim hiệu quả do không phù hợp.
WFI và khí nén không liên tục, giảm mức tiêu thụ.

Quy trình rửa tiêu chuẩn ：
1. phun thuốc
2.ultrasonic trước khi rửa
3. Nước được khai thác: Rửa bên trong, rửa bên ngoài
4. Không khí được ghi nhận: Bên trong thổi
5. Nước được chế tạo lại: Rửa bên trong, rửa bên ngoài
6.com Không khí bị ảnh hưởng: Bên trong thổi
7.wfi: Rửa bên trong
8.com Không khí bị ảnh hưởng: Bên trong thổi, bên ngoài thổi
9.com không khí: bên trong thổi, bên ngoài thổi

Chu trùng & sấy khô

Các chai được rửa vào máy khử trùng & sấy khô từ từ thống nhất qua vành đai lưới. Đi qua vùng làm nóng trước, vùng khử trùng nhiệt độ cao, vùng làm mát dần dần.
Quạt cạn kiệt độ ẩm xả hơi chai ra ngoài trời, ở vùng nhiệt độ cao, các chai được khử trùng khoảng 5 phút dưới 300-320. Vùng làm mát làm mát các lọ khử trùng, và cuối cùng đạt đến yêu cầu công nghệ.
Toàn bộ quá trình sấy và khử trùng được vận hành theo giám sát thời gian thực.

Filling & niêm phong

Máy này áp dụng một hệ thống truyền từng bước với cấu trúc ban công.
Máy tự động hoàn thành toàn bộ quá trình sản xuất:
Auger truyền tải --- sạc nitơ phía trước (tùy chọn) --- làm đầy dung dịch --- sạc nitơ phía sau (tùy chọn) --- làm nóng trước --- niêm phong --- Đếm --- xuất hiện thành phẩm.

Các thông số công nghệ củaDây chuyền sản xuất đầy ampoule

Thông số kỹ thuật áp dụng	1-20ml b loại ampoules đáp ứng tiêu chuẩn của GB2637.
Công suất tối đa	7.000-10.000pcs/h
Tiêu thụ WFI	0,2-0,3MPa 1,0 m3/h
Tiêu thụ không khí nén	0,4MPa 50 m3/h
Khả năng điện	CLQ114 Máy giặt siêu âm: 15,7kW
	Máy khử trùng và sấy RSM620/60
	Máy làm đầy và niêm phong Agf12 Ampoule 2,6kW
Kích thước	CLQ114 Máy giặt siêu âm: 2500 × 2500 × 1300mm
	Máy khử trùng và sấy RSM620/60: 4280 × 1650 × 2400mm
	Máy làm đầy và niêm phong Agf12 Ampoule: 3700 × 1700 × 1380 mm
Cân nặng	CLQ114 Máy giặt siêu âm: 2600 kg
	Máy khử trùng và sấy RSM620/60: 4200 kg
	Máy làm đầy và niêm phong Agf12 Ampoule: 2600 kg