Dây chuyền sản xuất chiết rót ống thuốc

Giới thiệu ngắn gọn:

Dây chuyền sản xuất chiết rót ống tiêm bao gồm máy rửa siêu âm thẳng đứng, máy sấy tiệt trùng RSM và máy chiết rót và niêm phong AGF. Dây chuyền được chia thành khu vực rửa, khu vực tiệt trùng, khu vực chiết rót và niêm phong. Dây chuyền nhỏ gọn này có thể hoạt động đồng bộ cũng như độc lập. So với các nhà sản xuất khác, thiết bị của chúng tôi có những tính năng độc đáo, bao gồm kích thước tổng thể nhỏ hơn, độ tự động hóa và ổn định cao hơn, tỷ lệ lỗi và chi phí bảo trì thấp hơn, v.v.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Ứng dụng củaDây chuyền sản xuất chiết rót ống thuốc

4.12

Dây chuyền nhỏ gọn này thực hiện thao tác liên tục, liền mạch từ khâu rửa, khử trùng, chiết rót và niêm phong. Toàn bộ quy trình sản xuất đều được làm sạch, bảo vệ sản phẩm khỏi ô nhiễm và đáp ứng tiêu chuẩn sản xuất GMP.

Dây chuyền này sử dụng phương pháp rửa bằng tia nước và khí nén áp suất ngang kết hợp với rửa siêu âm ở trạng thái đảo ngược. Hiệu quả làm sạch rất tốt.

Công nghệ siêu lọc được áp dụng tại bộ lọc của máy rửa. Nước rửa sạch và vô trùng cùng không khí nén được thu được thông qua bộ lọc cuối, giúp cải thiện độ trong suốt của chai lọ sau khi rửa.

Ống thuốc nằm trong trục vít cấp liệu và bánh răng hình sao, khoảng cách giữa trục vít nhỏ. Ống thuốc có thể di chuyển thẳng. Quá trình vận chuyển ống thuốc ổn định hơn và khó bị vỡ.

Các cần điều khiển bằng thép không gỉ được cố định một phía. Vị trí chính xác hơn. Các cần điều khiển có khả năng chống mài mòn. Khi thay đổi góc nghiêng, các cần điều khiển không cần phải duỗi ra và xoay. Vòng bi quay sẽ không làm ô nhiễm nước làm sạch.

Ống thuốc được tiệt trùng bằng nguyên lý tiệt trùng dòng khí nóng tầng. Nhiệt độ được phân bố đều hơn. Ống thuốc được tiệt trùng ở điều kiện nhiệt độ cao HDC, đáp ứng tiêu chuẩn GMP.

Thiết bị này sử dụng nguyên lý niêm phong áp suất âm để niêm phong bộ lọc hiệu suất cao dùng để làm sạch đường hầm. Bộ lọc dễ lắp đặt, đảm bảo điều kiện làm sạch 100%.

Thiết bị sử dụng hệ thống sưởi ghế kiểu bản lề và cấu trúc quạt gió nóng nằm ngang. Việc bảo trì thiết bị trở nên thuận tiện hơn và tiết kiệm nhân công hơn.

Thiết bị này sử dụng băng tải xích có gờ bên. Băng tải sẽ không bị lệch hướng, chống trượt, không làm rơi chai.

Thiết bị này áp dụng công nghệ tiên tiến như chiết rót nhiều kim, nạp khí nitơ phía trước và phía sau, và hàn kín bằng kéo dây, đáp ứng được tiêu chuẩn của nhiều loại sản phẩm khác nhau.

Máy chiết rót và niêm phong sử dụng cấu trúc dạng ban công. Bánh răng hình sao cấp liệu và vận chuyển chai liên tục, giúp thiết bị hoạt động ổn định và giảm thiểu vỡ chai.

Thiết bị này có tính đa năng. Tuy nhiên, nó không thể dùng cho ống tiêm 1-20ml. Việc thay thế các bộ phận rất thuận tiện. Đồng thời, bằng cách thay đổi một số khuôn và bánh xe dẫn liệu, thiết bị này có thể được sử dụng như một dây chuyền rửa, chiết rót và đóng nắp lọ nhỏ gọn.

Giặt siêu âm

Nó sử dụng công nghệ rửa 2 nước và 2 khí cho thành ngoài và 3 nước và 4 khí cho thành trong.
6 nhóm kim phun có hệ thống rửa rãnh, kim phun sử dụng hoàn toàn thép không gỉ 316L. Hệ thống điều khiển servo + ống dẫn hướng và tấm dẫn hướng giúp định vị chính xác kim phun, tránh hiệu quả hiện tượng hư hỏng kim do lắp đặt sai vị trí.
Việc cấp nước WFI và khí nén diễn ra không liên tục, giúp giảm tiêu thụ.

Quy trình giặt tiêu chuẩn:
1. Xịt chai
2. Giặt sơ bằng sóng siêu âm
3. Nước tái chế: giặt trong nhà, giặt ngoài trời
4. Khí nén: thổi bên trong
5. Nước tái chế: giặt trong nhà, giặt ngoài trời
6. Khí nén: thổi bên trong
7.WFI: giặt bên trong
8. Khí nén: thổi từ bên trong, thổi từ bên ngoài
9. Khí nén: thổi từ bên trong, thổi từ bên ngoài

213
247
338

Khử trùng & Sấy khô

Các chai đã rửa sạch được đưa vào máy tiệt trùng và sấy khô từ từ và đều đặn thông qua băng tải lưới. Chúng lần lượt đi qua khu vực làm nóng sơ bộ, khu vực tiệt trùng nhiệt độ cao và khu vực làm mát.
Quạt hút ẩm sẽ đẩy hơi nước trong chai ra ngoài, tại khu vực nhiệt độ cao, các chai được tiệt trùng khoảng 5 phút ở nhiệt độ 300-320℃. Khu vực làm mát sẽ làm nguội các lọ đã tiệt trùng, và cuối cùng đạt được yêu cầu kỹ thuật.
Toàn bộ quy trình sấy khô và khử trùng được vận hành dưới sự giám sát thời gian thực.

311

Chiết rót & Niêm phong

Máy này sử dụng hệ thống truyền động từng bước với cấu trúc bậc thang.
Máy tự động hoàn thành toàn bộ quy trình sản xuất:
Vận chuyển bằng trục vít --- Nạp khí nitơ phía trước (tùy chọn) --- Chiết rót dung dịch --- Nạp khí nitơ phía sau (tùy chọn) --- Gia nhiệt sơ bộ --- Niêm phong --- Đếm --- Xuất thành phẩm.

515
618
716

Thông số kỹ thuật củaDây chuyền sản xuất chiết rót ống thuốc

Thông số kỹ thuật áp dụng Ống tiêm loại B 1-20ml đáp ứng tiêu chuẩn GB2637.
Dung lượng tối đa 7.000-10.000 chiếc/giờ
Tiêu thụ WFI 0,2-0,3 MPa 1,0 m³/h
Mức tiêu thụ khí nén 0,4 MPa 50 m³/h
Dung lượng điện Máy giặt siêu âm dạng đứng CLQ114: 15.7KW
Máy tiệt trùng và sấy khô RSM620/60, công suất 46KW, công suất gia nhiệt: 38KW
Máy chiết rót và niêm phong ống tiêm AGF12 2.6KW
Kích thước Máy giặt siêu âm dạng đứng CLQ114: 2500×2500×1300mm
Máy tiệt trùng và sấy khô RSM620/60: 4280×1650×2400mm
Máy chiết rót và niêm phong ống tiêm AGF12: 3700×1700×1380 mm
Cân nặng Máy giặt siêu âm dạng đứng CLQ114: 2600 kg
Máy tiệt trùng và sấy khô RSM620/60: 4200 Kg
Máy chiết rót và niêm phong ống tiêm AGF12: 2600 Kg

*** Lưu ý: Do sản phẩm được cập nhật liên tục, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thông số kỹ thuật mới nhất. ***

Cấu hình máy củaDây chuyền sản xuất chiết rót ống thuốc

8
10
9
11
13
15

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.

    Danh mục sản phẩm

    Hãy gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.