Dây chuyền sản xuất đóng gói, niêm phong và đóng nắp túi mềm không chứa PVC đựng dung dịch glucose tiêm tĩnh mạch dùng trong dược phẩm.
Giới thiệu
Dây chuyền sản xuất tự động đóng gói, niêm phong và đóng nắp túi mềm không PVC dùng cho dung dịch glucose truyền tĩnh mạch là dây chuyền sản xuất mới nhất với công nghệ tiên tiến nhất. Nó có thể tự động hoàn thành các công đoạn cấp màng, in ấn, tạo túi, chiết rót và niêm phong trong một máy duy nhất. Nó có thể cung cấp cho bạn nhiều kiểu thiết kế túi khác nhau với cổng dạng thuyền đơn, cổng cứng đơn/đôi, cổng ống mềm đôi, v.v.
Video giới thiệu sản phẩm
Ứng dụng
Sản phẩm có thể được sử dụng cho túi mềm không chứa PVC dung tích 50-5000ml dùng cho các loại dung dịch thông thường, dung dịch đặc biệt, dung dịch lọc máu, dinh dưỡng đường tĩnh mạch, kháng sinh, dung dịch rửa và khử trùng, v.v.
▣ Một dây chuyền sản xuất có thể tạo ra 2 loại túi khác nhau với cổng cứng đơn hoặc đôi.
▣ Cấu trúc nhỏ gọn, chiếm ít không gian hơn.
▣ PLC, chức năng mạnh mẽ, hiệu năng hoàn hảo và điều khiển thông minh.
▣ Màn hình cảm ứng đa ngôn ngữ (tiếng Trung, tiếng Anh, tiếng Tây Ban Nha, tiếng Nga, v.v.); có thể điều chỉnh nhiều dữ liệu khác nhau cho quá trình hàn, in ấn, chiết rót, CIP và SIP như nhiệt độ, thời gian, áp suất, v.v., cũng có thể in ra theo yêu cầu.
▣ Hệ thống truyền động chính kết hợp động cơ servo nhập khẩu với dây đai đồng bộ, đảm bảo định vị chính xác.
▣ Hàn nhiệt không tiếp xúc để tránh nhiễm bẩn và rò rỉ, cần xả hết không khí trước khi hàn.
▣ Đồng hồ đo lưu lượng khối lượng tiên tiến cho phép chiết rót chính xác, thể tích có thể được điều chỉnh dễ dàng thông qua giao diện người-máy.
▣ Hệ thống hút và thải khí tập trung, ít ô nhiễm, tiếng ồn thấp, cấu trúc chắc chắn và đẹp mắt.
▣ Máy sẽ báo động khi giá trị thông số vượt quá mức đã được thiết lập.
▣ Chương trình có thể tìm kiếm và hiển thị ngay lập tức các điểm lỗi trên màn hình cảm ứng khi sự cố xảy ra.
▣ Bộ nhớ mạnh mẽ. Các thông số hàn và điền đầy thực tế có thể được lưu trữ; khi chuyển sang các loại màng và chất lỏng khác nhau, các thông số đã lưu có thể được sử dụng trực tiếp mà không cần thiết lập lại.
▣ Quy trình CIP và SIP đặc biệt giúp tiết kiệm thời gian vệ sinh và đảm bảo khử trùng hiệu quả.
▣ Cài đặt thông số với chức năng tự bảo vệ, dữ liệu có thể được sử dụng đơn giản thông qua màn hình cảm ứng, giá trị tối đa và tối thiểu được thiết lập sẵn để tránh lỗi do người dùng gây ra.
▣ Thông số kỹ thuật 100/250/500/1000ml, v.v., chỉ cần thay khuôn và bảng in là có thể chuyển sang các thông số kỹ thuật khác nhau một cách dễ dàng và nhanh chóng.
Quy trình sản xuất
Nạp phim, In ấn
Máy có thể tự động cấp phim đến trạm in và tạo hình, cuộn phim được cố định bằng các kẹp hình trụ dễ vận hành. Việc cố định không cần bất kỳ dụng cụ hay thao tác thủ công nào.
Sự kéo giãn và mở rộng của phim
Trạm này sử dụng tấm mở phim cơ khí. Việc mở phim được đảm bảo 100%. Bất kỳ phương pháp mở phim nào khác đều không đảm bảo 100%, và hệ thống cũng phức tạp hơn nhiều.
Tạo túi
Hàn viền với cấu trúc khuôn mở hai bên, khuôn trên và khuôn dưới được mở hai bên và được trang bị tấm làm mát, để làm nóng cả hai khuôn đến cùng nhiệt độ lên đến 140℃ trở lên. Không xảy ra hiện tượng màng bị nung quá mức trong quá trình tạo túi hoặc dừng máy. Cải thiện chất lượng hàn sản phẩm và tiết kiệm màng hơn.
Hàn nhiệt cổng 1 và 2
Do sự khác biệt về vật liệu và độ dày giữa các cổng kiểu thuyền và màng phim, máy sử dụng 2 bước gia nhiệt sơ bộ, 2 lần hàn nhiệt và 1 lần hàn nguội, giúp máy phù hợp với nhiều loại vật liệu nhựa và màng phim khác nhau, mang đến cho người dùng nhiều lựa chọn hơn, chất lượng hàn cao hơn và tỷ lệ rò rỉ thấp dưới 0,3‰.
Đổ đầy
Áp dụng hệ thống đo lưu lượng kế khối lượng E + H và hệ thống nạp liệu áp suất cao.
Độ chính xác khi đóng gói cao, không có bao đạt tiêu chuẩn thì không đóng gói.
Niêm phong
Mỗi tấm chắn đầu hàn sử dụng hệ thống dẫn động xi lanh riêng biệt, bộ phận dẫn động được giấu trong đế, hệ thống dẫn hướng sử dụng ổ trục tuyến tính, không có bất kỳ vết xước hay hạt bụi nào, đảm bảo độ trong suốt của sản phẩm.
Trạm xuất bao bì
Sản phẩm hoàn thiện sẽ được vận chuyển bằng băng chuyền đến công đoạn tiếp theo.
Thông số kỹ thuật
| Mục | Nội dung chính | ||||||||
| Người mẫu | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
| Công suất sản xuất thực tế | 100ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
| 250ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
| 500ml | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
| 1000ML | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
| Nguồn điện | 3 pha 380V 50Hz | ||||||||
| Quyền lực | 8KW | 22KW | 22KW | 26KW | 32KW | 28KW | 32KW | 60KW | |
| Áp suất khí nén | Khí nén khô và không dầu, độ sạch 5µm, áp suất trên 0,6Mpa. Máy sẽ tự động cảnh báo và dừng khi áp suất quá thấp. | ||||||||
| Mức tiêu thụ khí nén | 1000L/phút | 2000L/phút | 2200L/phút | 2500L/phút | 3000L/phút | 3800L/phút | 4000L/phút | 7000L/phút | |
| Áp suất không khí sạch | Áp suất của khí nén sạch trên 0,4 MPa, độ sạch là 0,22 µm | ||||||||
| Tiêu thụ không khí sạch | 500 lít/phút | 800 lít/phút | 600 lít/phút | 900 lít/phút | 1000 lít/phút | 1000 lít/phút | 1200 lít/phút | 2000 lít/phút | |
| Áp suất nước làm mát | >0,5 kgf/cm2 (50 kPa) | ||||||||
| Lượng nước làm mát tiêu thụ | 100 lít/giờ | 300 lít/giờ | 100 lít/giờ | 350L/H | 500L/H | 250L/H | 400L/H | 800L/H | |
| Tiêu thụ nitơ | Theo yêu cầu đặc biệt của khách hàng, chúng tôi có thể sử dụng khí nitơ để bảo vệ máy móc, áp suất là 0,6 MPa. Lượng tiêu thụ dưới 45 lít/phút. | ||||||||
| Tiếng ồn khi chạy | <75dB | ||||||||
| Yêu cầu về phòng | Nhiệt độ môi trường nên ≤26℃, độ ẩm: 45%-65%, độ ẩm tối đa nên dưới 85%. | ||||||||
| Kích thước tổng thể | 3,26x2,0x2,1m | 4,72x2,6x2,1m | 8x2,97x2,1m | 5,52x2,7x2,1m | 6,92x2,6x2,1m | 11,8x2,97x2,1m | 8,97x2,7x2,25m | 8,97x4,65x2,25m | |
| Cân nặng | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12T | |
*** Lưu ý: Do sản phẩm được cập nhật liên tục, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thông số kỹ thuật mới nhất.







